Como un tipo de motor síncrono, el motor sin escobillas de CC tiene las ventajas de una estructura simple, operación confiable y mantenimiento conveniente, y tiene muchas ventajas, como una alta eficiencia operativa y un buen rendimiento de regulación de velocidad del motor de CC.

A medida que aumenta el nivel de diseño y control de la producción de motores sin escobillas, se usa más ampliamente en varios campos.

Control de brazo robótico aeroespacial, giroscopio y transmisión por mecanismo de dirección, o control de bomba de aceite, controlador eléctrico, equipo de producción de control de motor, instrumentación, etc. en la industria automotriz.

Electrodomésticos como aspiradoras, batidoras, secadores de cabello, videocámaras y ventiladores eléctricos domésticos, o equipos de oficina como cámaras digitales, impresoras láser, fotocopiadoras, máquinas de fax, grabadoras, reproductores de LD y trituradoras.Puede ver la figura del motor sin escobillas.

También en los últimos años, el campo de las aplicaciones aeronáuticas que ha recibido mucha atención es el dron.El éxito de los drones ha popularizado el sistema de fotografía aérea en los hogares de la gente común y la gente está empezando a prestar cada vez más atención a esta industria emergente.

Entonces, ¿cuáles son las ventajas de rendimiento de los motores sin escobillas de CC?

La primera gran ventaja de los motores sin escobillas es su alta eficiencia.

Porque el motor sin escobillas puede girar continuamente bajo su máxima fuerza de rotación (par).Por el contrario, los motores con escobillas solo pueden proporcionar el par máximo en ciertos puntos de rotación.Aunque un motor con escobillas puede proporcionar el mismo par que un motor sin escobillas, un motor con escobillas requiere más magnetismo, lo que significa que un motor sin escobillas de menor tamaño puede proporcionar una potencia considerable.La eficiencia de un motor sin escobillas de CC típico puede alcanzar más del 96 %, mientras que la eficiencia de un motor de CC convencional es generalmente de alrededor del 75 %;la alta eficiencia conduce a una alta conversión de energía, y la energía eléctrica de la energía eléctrica convertida en un motor es alta, y el rendimiento directo es el ahorro de energía.Puede ahorrar entre un 20 % y un 60 % de energía en comparación con los motores tradicionales.Si se trata de un motor de funcionamiento prolongado, el uso de un motor sin escobillas de CC puede ahorrar el costo de la electricidad de un motor en un año y el uso a largo plazo es rentable, aunque el motor sin escobillas de CC comienza a comprar.El precio es más alto que el del motor convencional y el efecto de ahorro de energía es muy evidente.

Otra gran ventaja del motor sin escobillas es su larga vida útil:

el motor tradicional con escobilla generalmente se reemplaza después de un período de tiempo debido al desgaste de la escobilla de carbón, y el mantenimiento es frecuente.El motor sin escobillas de CC tiene una vida útil de 20.000 horas.Arriba, en condiciones normales de trabajo, después de 5 años de uso, no se dañará, por lo que la vida útil del motor sin escobillas de CC es 5 veces mayor que la de los motores tradicionales.

Motor sin escobillas que funciona con poco ruido:

El motor sin escobillas de CC tiene una estructura simple, las piezas de repuesto se pueden instalar con precisión, la operación es relativamente suave, el sonido de funcionamiento es inferior a 50db, muchos equipos médicos usan sin escobillas de CC debido al rendimiento silencioso del motor sin escobillas de CC.Motor.El motor tradicional necesita reemplazar el cepillo de carbón y no se puede lograr el rendimiento de sellado.El desgaste de la escobilla de carbón provoca el sonido de fricción, y el ruido generalmente supera los 60 db, lo que no puede cumplir con los requisitos de la necesidad de un equipo muy silencioso.

Los motores sin escobillas sin escobillas proporcionan una alta durabilidad.

Para los motores con escobillas, las escobillas y los conmutadores se desgastan debido al contacto en movimiento continuo y pueden crear chispas cuando están en contacto.En concreto, estas chispas suelen generarse cuando la escobilla pasa por el hueco del conmutador, lo que provoca ruido eléctrico.Se prefieren los motores sin escobillas si el diseño del motor debe tener en cuenta el ruido eléctrico.La ausencia de contacto deslizante resuelve el problema de la inversión de chispas, lo que permite su uso en entornos explosivos.