Línea automática de aislamiento electrostático en polvo para el núcleo del estator del motor sin escobillas

1Aplicación

La máquina de recubrimiento en polvo se utiliza especialmente para el recubrimiento del rotor del micro motor y la potencia de aislamiento de la ranura del estator del motor sin escobillas.Sustituye la tecnología tradicional de inserción de papel aislante y mejora la eficiencia de la producciónMejora el equilibrio, la resistencia al voltaje y otras propiedades eléctricas del motor, y también facilita el enrollamiento del enrollamiento de la armadura.

2Principio de trabajo:

Se adopta el proceso de recubrimiento del lecho fluidizado electrostático, y el calentamiento de alta frecuencia se cura rápidamente,de modo que el polvo de resina epoxi se derrita y nivela debido al calor y se adhiere a la superficie del estator y el rotor para formar un revestimiento aislante de alta calidad, que sustituye al papel aislante tradicional.

El estator y el rotor son transportados al lecho fluidizado por un tornillo.y luego se recubre uniformemente en la armadura bajo la acción de la electricidad estática de alto voltaje. Luego, el polvo que no necesita ser recubrido en la armadura se elimina soplando, raspando y otros métodos.para que la ranura de la armadura tenga una capa de aislamiento uniforme.

3Características técnicas:

3.1. Alta eficiencia de trabajo y baja intensidad de trabajo;

3.2La capa de aislamiento es uniforme y el espesor del revestimiento puede ajustarse según los requisitos del cliente.

4- Parámetros técnicos:

Las dimensiones (L × W × H): 12300 × 810 × 1470 mm

Válvula de tensión: 380V trifásico, 60HZ

Potencia total: 90 kW

Velocidad de transporte del rotor: 0,1 M/min

espesor del revestimiento: 0,15 ∼0,5 mm (según las especificaciones del polvo)

Tasa de recuperación del polvo: 98%

Volumen de aire de circulación de polvo: 2500 M3/h

5Descripción estructural:

La máquina consta de un dispositivo de precalentamiento y refrigeración, un dispositivo de transmisión, un revestimiento fluidizado del lecho, un dispositivo de limpieza de polvo, un dispositivo de recuperación de polvo, un sistema de calefacción y refrigeración de alta frecuencia,marco y cubierta protectora.

6Control del grosor de la capa

6.1Bajo la misma alta tensión electrostática, la reducción de la velocidad del tornillo y el aumento de la presión del aire de alimentación de polvo pueden aumentar el grosor del revestimiento.

6.2A una cierta velocidad de tornillo, el aumento de la alta presión electrostática y la presión de aire fluidizante pueden aumentar adecuadamente el grosor del revestimiento.pero si la alta presión electrostática es demasiado grande, afectará a la planitud del revestimiento.

6.3La presión del aire de alimentación del polvo no debe ser demasiado grande, de lo contrario el polvo se desbordará.

7Control de la temperatura de la calefacción

7.1 Ajustar la potencia de salida de alta frecuencia de acuerdo con el tamaño de la armadura y los requisitos de calentamiento de polvo.

7.2 Después del ajuste, registre los datos y no cambie los parámetros a voluntad.

El motor BLDC estátor de recubrimiento en polvo de la línea automática de vídeo